作为一种高效的泵类产品，高温导热油泵在热态状态下能够长时间运行，并无附加冷却系统，具有安全可靠等优势，也正是因为这些优势，使其在我国载热体加热系统中得到了广泛的使用，已经进入石油、化工、橡胶、塑料、制药、纺织、印染、筑路、食物等各个产业领域，主要用于输送不含固体颗粒的弱腐性高温液体，使用温度≤370℃，是一种理想的热油泵。

高温导热油泵的泵油在泵中起了密封、润滑、冷却和顶开排气阀的作用，所以泵油参与了压缩和摩擦，又减少了各零部件之间的摩擦。对于没有设置油泵的滑阀泵，只要滑阀与泵盖、中隔板之间的间隙适当，泵的进油量会自动调节。但如配有油泵，则油泵的流量必须经过仔细计算，通常为(7-10)*10-4s(s为泵的抽速L/s)，如油量过大，进入泵后将使真空泵变成油泵，不但压缩功增加，而且摩擦损失急剧增加。

泵油的运动粘度随温度的变化很大，如某厂的V100油，40℃时粘度为104.62mm2/s，100℃时粘度为11.63mm2/s。所以在保证工作真空度的条件下，适当的提高泵温，对降低消耗功率是大有益处的，通过实验证明，把泵温从50℃提高到70℃，消耗功率可降低7%，而且更有利于可凝性蒸气的抽除，同时也减少了冷却水消耗量。高温导热油泵的泵油一般在-12℃就会凝固，故北方有些单位将泵置于室外工作是不可取的。这样不但不利于泵的启动，而且泵在启动后的短时间内，某些部位处于缺油或少油的状态，容易造成泵的损坏。

高温油泵的电路板是内置于泵体的，然后采用环氧树脂灌封，泵体在运转的时候有一定的温升，例如水泵在20度环境中运转的时候内部温升将会达到30度左右，这样水泵内部温度即为50度左右。当水泵在60度水温中工作的时候内部温度即为90度左右，而一般的电子元器件的耐温级别为85度有些可以达到125度。这样如果内部温度长期超过电子元器件的耐温级别则水泵的寿命及可靠性无法得到很好的保证。

高温油泵可广泛用于化工行业之中，是依附离心力来输送物料的，工作前泵体和进料管必须罐满液体行成真空状况，当叶轮快速转动时，叶片促使液体很快旋转，旋转着的液体物料在离心力的作用下从叶轮中飞去，泵内的水被抛出后，叶轮的中心部门造成真空区域，液体物料在大气压力的作用下通过管网压到了进料管内，这样反复循环不已就能够实现连续输送。如果在使用中出现打不上压力的情况，使用者可参考以下方法来解决这一故障。