导热油泵密封特点：

1)采用填料密封和机械密封相结合的形式，填料密封用耐高温的填料，具有良好的热态适应性，而机械密封则采用机械强度高，耐磨性好的硬质合金材料，保证了高温情况下的密封性能。

2)采用进口聚四氟乙烯(简称PTFE)做唇形密封，使密封性能产生了飞跃，热水泵比橡胶类密封可靠性提高25倍，耐腐蚀性能极强。

3)磁力驱动无泄漏导热油泵在原有泵的基础上改进密封工艺采用永无泄漏高温磁力密封使导热油泵终身无泄漏，电机轴与导热油泵泵轴无接触、无摩擦，所以导热油泵在运转中比普通导热油泵噪音低的多、更加平稳、使用寿命更长，杜绝了以往导热油泵跑、冒、滴、漏的现象。同样使用温度可以达到≤400℃。

操控导热油的温度。热水泵应确保热油炉出口处导热油的温度不得超过高运用温度，热油炉的高膜温应小于答应油膜温度，膜温与导热油干流体温度应一直存在一个温度差（一般20～30℃左右）。为防止膜温过高，防止导热油分解、聚合、结焦及老化，首要办法有：

1.正常停炉时，循环泵要继续工作一段时间，待油温降至80℃以下时，热水泵循环油泵方可停转。

2.有机热载体炉应定时清灰；

3.热水泵定时查看、查验、维护热油炉监测外表，使其活络、牢靠。

4.开端点火升温时，因油温低，粘度大，油膜较厚，有必要严格操控升温速度，一般应在10℃/h左右，火焰应均匀，防止部分热负荷会集。

5.热水泵在热负荷下降或暂时停用时应翻开旁路回油调理阀，调理体系流量，热水泵使热油炉管内的导热油具有满足的流量和流速。

6.任何状况下均不答应超负荷工作。